对于真空炉来说正常实验过程中出现被迫停炉检修的问题，大部分人的矛头定是指向线路故障，又或者是部件除了问题，也许很难有人能想象出来真空炉的清理不到位也可能会造成实验过程中被迫停机的问题。为什么这么说呢？且听小编道来！
真空炉内壁积垢厚的地方，透气截面积减小，气流的阻力增大，使积垢少的地方烟气流速加快，时间稍长，就会形成高速气流通道。因为烟气面带有许多不可燃的固体物质，使处在高速气流通道内的换热管很快磨损，被迫停炉检修。
除此之外，长时间不清理还会导致真空炉的使用寿命大大减少。因为烟气中带有数量较多的二氧化硫，遇水之后会变成三氧化硫，对换热管得表面造成腐蚀。不及时处理的话，就会破坏热管。同时由于被加热表面的积垢会越积越厚，形成保温层，这将直接影响热交换，降低锅炉的热率。再则由于换热管壁上的积垢越来越厚，相当于换热管越来越粗，这样就减少了换热管之间的透气截面积， 增大了烟气排放的阻力，给真空炉的正常燃烧带来定的影响。
也许看似平常很小的个小的问题长时间堆积起来就可能造成大的伤害，比如衣服上破个小的洞，如果没有及时缝补洞就会越来越大。对于设备也是样的，因此建议大家在使用之后尽量清理干净，方面是可以延长真空炉的使用寿命，另方面也能及时避免因为停工所带来的企业影响。
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